Из чего складываются убытки и как снизить потери? Эти вопросы всегда будут актуальны для деловых людей. Ответы на них предприниматели получили в центре «Мой бизнес». Здесь в конце мая 13 представителей малого и среднего бизнеса обучились основам бережливого производства на «Фабрике процессов».
Термин «бережливое производство» звучит очень сухо. Но если разобраться, то станет понятно, зачем его внедряют. Представителям МСП предложили игру, после которой ее участники уже по-другому смотрят на организацию производственных процессов. Это краткий учебный курс, где теория сразу же воплощалась в действие. Участники в команде собирали пульты управления регулятора давления газа – быстро, качественно и без нарушения производственных правил. В мир бережливого производства их погрузили тренер «Фабрики процессов» Наталья Габрук и руководитель проекта Евгений Абалихин – эксперты Регионального центра компетенций при областном Фонде развития промышленности.
Что экономит силы и время
Такие тренинги проходят в центре регулярно, в основном для сотрудников местных компаний, которые вступили в федеральный проект «Производительность труда». В него в прошлом году вошла и тверская компания «Тверьторгтехника». Рабочая группа уже обучилась методам эффективного производства, а на прошедший тренинг «Фабрики процессов» пришел ведущий инженер-конструктор предприятия Михаил Шутов и даже попробовал себя в качестве начальника производства. Он отметил, что в результате на практике освоил инструменты бережливого производства, о которых раньше просто читал.
Семь видов потерь
– Все изученные принципы применимы на деле, от расположения участков в производственной зоне до точечных оптимизаций, которые сэкономят рабочие силы и время, снизят потери. Кроме того, нам объяснили финансовую составляющую процесса, так как важно не просто внедрить систему, а в привязке к экономическому эффекту, – отметил Михаил Шутов.
Работа шла в три смены: немного теории от экспертов, дальше практика, подведение итогов, разбор ошибок и пути их решения. Главная цель – не просто собрать как можно больше изделий, а оптимизировать процесс, выпустить пульты надлежащего качества за минимальное время. Это напрямую влияет на финансовые показатели предприятия: чем эффективнее производство, тем выше прибыль. Участники тренинга познакомились с работой инфоцентра, «диаграммой спагетти», производственным анализом, а также узнали о семи видах потерь. Это перепроизводство, излишние запасы, ненужная транспортировка, лишние движения, ожидание, избыточная обработка и брак. Причем выявили их в процессе сами, на собственном опыте понимая, как сделать лучше.
Рабочий метод
Опыт участников наглядно показывает пользу тренинга. Например, сотрудницы компании, которая производит детские развивающие игрушки, отметили, что полученные знания обязательно пригодятся им в работе.
– Хотелось бы нарастить компетенции в области бережливого производства для проработки технологических процессов, критических точек. В моей работе это важно, чтобы влиять на снижение процента брака и прийти к высоким показателям годной продукции, – отметила инженер по качеству Анна Орлова. – Уверена, полученные знания и навыки удастся применить в нашем производстве.
А риелтор по недвижимости Василий Савинов заинтересовался инструментами бережливого производства, чтобы открыть новое дело – производство огнеупорной краски. Поэтому он активно участвует в образовательных мероприятиях центра «Мой бизнес».
– Это ценные знания и опыт для меня. На тренинге я познакомился с методами, которые можно использовать и для управления бизнесом, особенно актуален был финансовый анализ производства, – поделился Василий Савинов. – Теперь все это можно внедрять на практике.
Тренинг «Фабрика процессов» на деле показывает, что бережливое производство – не абстрактная теория, а рабочий инструмент для любого бизнеса.
