Заработали медаль: на Кимрской фабрике имени Горького лучшим сотрудникам в преддверии юбилея вручают награды за добросовестную работу.
По инициативе руководства предприятия была разработана и отлита собственная медаль, чтобы поощрить тех, кто прикипел душой к своей работе и является примером для коллег. Награда будет храниться в семейных архивах как память и символ уважения к людям труда.
Кимрская фабрика им. Горького – это целая эпоха. Она, как зеркало, отражает столетнюю историю страны. Предприятие пережило и падения, и подъемы. И все это время в коллективе были люди, на которых держалось производство. Во многом благодаря им в начале 2000-х годов получилось помочь предприятию снова заявить о себе.
Откуда появился лепесток
Действительно, за целый век фабрика претерпела различные трансформации. Все началось 20 сентября 1925 года, когда была создана 1-я Кимрская кооперативно-промысловая артель портных по пошиву мужской и женской одежды. В 1933 году здесь стали шить по заказам наркомата обороны военное обмундирование: шинели, бушлаты, мундиры и кители. В годы Великой Отечественной войны производство было перестроено на выпуск продукции для фронта. Выпускали шлемы для танкистов, погоны, телогрейки, шинели.
В 1956 году артель переименовывается в Кимрскую швейную фабрику им. М. Горького. С 1959 года одновременно с выпуском швейных изделий фабрика приступила к освоению новой продукции – средств индивидуальной защиты органов дыхания при работе с радиоактивными веществами – респираторов ШБ-1 «Лепесток». В марте 1965 года фабрика переводится в ведение Государственного комитета СССР по использованию атомной энергии. С этого времени она получает наименование Кимрская фабрика им. Горького. С 1968 года фабрика является единственным в стране производителем аналитических аэрозольных фильтров АФА, изготавливаемых из материалов ФП атомной энергии.
В 70-е и 80-е годы годовой объем выпуска респираторов ШБ-1 «Лепесток» на фабрике достигал 70 миллионов штук, что составляло половину объема их общего производства в СССР.
Лихие 90-е едва не сровняли предприятие с землей. Но нашелся инвестор, который смог вдохнуть в фабрику новую жизнь.
– Впервые в здешних цехах я побывал 20 лет назад, – вспоминает председатель совета директоров АО «Кимрская фабрика им. Горького» Александр Яковлев. – На тот период предприятие практически находилось на грани банкротства. Признаться, первое впечатление было удручающим. Часть производственных помещений была заброшена, было неприятное ощущение полной разрухи. Настрой у коллектива был соответствующий. Поэтому чувствую большое удовлетворение сейчас, когда вижу, как за эти годы изменилась фабрика. Восстановлено ее доброе имя. Мы смогли возродить ту славу, которая была еще при СССР. Как и раньше, здесь внедряются передовые научные разработки и производят средства индивидуальной защиты, которые по качеству превосходят все аналоги.
Именно здесь выпускают легендарный респиратор «Лепесток», который, в частности, необходим для атомной промышленности. Когда произошла чернобыльская катастрофа, фабрика в месяц выпускала 3,5 миллиона этих изделий.
Пришлось, правда, отстаивать право называть уникальный легендарный респиратор своим именем. Нашлись те, кто хотел присвоить название торговой марки себе. Но руководство фабрики смогло его запатентовать, чтобы отмести все несправедливые претензии.
Кризис как импульс
Кризисы не надо переживать, уверен Александр Яковлев. Их надо преодолевать. И цель должна быть не материальная, а более глубокая, общественно значимая. И тогда ситуация разрешается спокойнее.
– Сегодня мы видим, как кризис затрагивает все отрасли экономики: не хватает ресурсов и кадров, нарушены отношения с внешними бизнес-партнерами, – говорит Александр Яковлев. – Но вместе с тем мировая ситуация дала импульс к развитию отечественным предприятиям. Сегодня российские производители осознали, что можно надеяться только на самих себя. Кризис – это удивительная точка, от которой можно оттолкнуться и расти – как человеку, так и производству. Когда нарушились прежние торговые связи, мы стали искать внутренние резервы. Практически всё, что требуется для выпуска нашей продукции, мы стали делать собственными силами. Нашли специалистов, занимающихся автоматизацией производства, создали механический цех, наладили производство фильтрующего материала и так далее.
Есть резерв
Генеральный директор Кимрской фабрики имени Горького Дмитрий Бемов провел для нас экскурсию по предприятию, чтобы мы увидели, как оно изменилось за последние несколько лет. Перемены видны буквально сразу, с фасада. Здание утеплили яркими панелями, оно, как маяк, издалека словно бы сообщает, что здесь территория стабильности. В этом убеждаешься, попав внутрь. Все цеха, помещения отремонтированы. Более того, на каждом этаже помимо вентиляции оборудована система кондиционирования, поэтому даже в самую жару в помещениях комфортно трудиться.
Особенно руководство фабрики гордится новым цехом инновационных материалов, который открылся в этот юбилейный год. Тут установлены автоматические линии по производству респираторов «Спиро 300+» и предфильтров. Представьте, за одну минуту на конвейере производят 30 респираторов.
– Благодаря высокому уровню автоматизации здесь задействованы всего несколько сотрудников, – объясняет Дмитрий Бемов. – Модернизация требует подготовки других кадров, и мы этим вопросом занимаемся. В кимрском колледже открыт курс, где обучают студентов специально под наши запросы. Молодежь видит, как меняется культура производства, что у предприятия есть перспективы и свое будущее. И молодежь готова связать судьбу с предприятием. На предприятии трудится много молодых специалистов.
За три года модернизация на фабрике проходила ускоренными темпами, продолжается она и сейчас. В настоящее время идет установка нового оборудования.
– Угроз здоровью человека становится все больше, – считает Александр Яковлев. – Мы должны учиться реагировать быстрее, чем возникают какие-то опасные ситуации. Пандемия стала хорошим уроком и вместе с тем показала возможности предприятия. Как только стала расти заболеваемость ковидом, сначала казалось, что предприятие не сможет оперативно закрыть потребности потребителей. А страны, из которых рассчитывали получить необходимую продукцию, прекратили экспорт. Но при поддержке правительства и региональных властей коллектив и предприятие мобилизовали все силы и исполнили свои обязательства. Создали резервные мощности, то есть в случае возникновения угроз и чрезвычайной ситуации мы можем выйти на полную мощность. С позиции бизнеса это невыгодно, но зато есть уверенность, что сможем в разы увеличить объемы производства.
Генеральный директор фабрики им. Горького Дмитрий Бемов дополняет:
– Мы используем исключительно компоненты отечественного производства. Пришлось приложить немало усилий, чтобы преодолеть зависимость от зарубежных материалов. Например, гранулы, из которых делают фильтрующий материал, раньше закупали в Китае. Сейчас приобретаем у российского производителя. Большую помощь в разработке необходимых нам материалов оказали институты РАН – все они непревзойденные по уровню защиты. В частности, должны в этом году наладить на фабрике производство волокна способом электроспиннинга, это на сегодняшний день самый надежный материал, позволяющий выпускать продукцию для защиты здоровья человека.
Атланты производства
На предприятии трудится около 500 человек. Для многих фабрика стала родной – за десятилетия люди так с ней «срослись», что даже после выхода на пенсию не спешат уходить. Старожилы работают по 40–50 лет, а это о многом говорит.
Стабильный коллектив – главная ценность, считает руководство компании. Поэтому много внимания уделяют социальным вопросам.
– Делаем дополнительное медицинское страхование работникам, каждый имеет возможность пройти целый ряд обследований и процедур за счет предприятия, – говорит Александр Яковлев. – Для детей постоянно проводим конкурсы рисунков, возим их на экскурсии. Работников с большим стажем стараемся поощрить материально и нематериально. Очень важно, чтобы люди прикипали к предприятию. Человек не должен ощущать, что он отбывает на работе повинность. Надо, чтобы была организована комфортная среда, эту культуру производства работники потом переносят к себе домой. Они видят, как заботятся о предприятии, и стараются организовать свой быт по этим принципам.
Для нас, руководителей, это важно, чтобы сотрудники рассказывали дома о своей работе, потому что так создаются трудовые династии, а это костяк предприятия.
– 23 года прошло, как устроилась сюда на работу, – поделилась швея Наталья Гордеева. – Почти четверть века назад решила пойти по стопам своей мамы – она продолжает трудиться на предприятии, ее трудовой стаж – 43 года. Испытываю гордость, что наша фабрика выпускает продукцию, которая нужна людям. И когда количество заказов возрастает, воспринимаю это положительно. Мне нравится, что я выбрала дело по душе, люблю шить. А наш швейный цех – это большая семья, в которой всегда готовы поддержать и помочь. Для меня это большая радость – каждый день приходить на ставшую родной фабрику.
– Я 11 лет работаю на Кимрской фабрике им. Горького, занимаюсь сборкой респираторов, – рассказала сборщик Надежда Пахомова. – Для меня важно быть уверенной в стабильной работе и заработке. На предприятии созданы все условия, чтобы сотрудники чувствовали себя социально защищенными, обеспечены комфортные условия труда. Также вижу, как развивается производство, расширяется ассортимент, устанавливается новое оборудование, а вместе с этим растет и заработная плата. Здесь все делается для людей. У меня особенный ребенок, и руководство по всем вопросам идет мне навстречу.
Медаль, о которой говорилось выше, это возможность отблагодарить работников за их вклад в общее дело. По глазам награжденных становится понятно, что для них это важное событие, они тронуты, что их ценят.
И открытие сквера, благоустроенного в этом году рядом с фабрикой, тоже говорит о благодарности тем, кто трудился на предприятии. Установленная здесь бронзовая скульптура изображает женщину, подшивающую шинель. Это напоминает о тружениках тыла, символизирует, что не забыты ни достижения, ни люди, внесшие свой вклад в победу.
В наши дни куется новая победа. И фабрика имени Горького отправляет средства индивидуальной защиты в новые регионы, где они крайне необходимы. Также здесь собирают и доставляют гуманитарные грузы для бойцов. Благодарности от военных подразделений приходят постоянно – с такой поддержкой легче выполнять боевые задачи.
Сейчас на фабрике готовятся к юбилею. Во главу угла ставятся не только производственные показатели и разработка новых инновационных материалов и средств защиты. Продолжают улучшаться условия труда, обновляется экспозиция музея, чествуют передовиков производства: прошло уже несколько церемоний награждений – столько работников отличилось! Руководство компании считает, что каждый сотрудник, работая на предприятии, в любой ситуации должен ощущать стабильность. И делает все, чтобы все работники видели перспективы.
