Сегодня многие предприятия Верхневолжья успешно строят новые цеха и расширяют производство с помощью льготных кредитов и других мер поддержки. Но повышенные ставки, дефицит персонала и прочие вызовы времени накладывают свой отпечаток. Поэтому компании все чаще задумываются о повышении эффективности. Им на помощь приходит федеральный проект «Производительность труда».
В этом году к проекту присоединяются 11 тверских компаний, в том числе «ТЕК-КОМ Производство» и «МЕТАВР». На днях здесь прошли стартовые совещания. В них участвовали руководители предприятий и сотрудники, которые обучаются принципам бережливого производства, представители Регионального центра компетенций (РЦК) и областного Фонда развития промышленности.
В течение нескольких месяцев эксперты РЦК будут работать на выбранных производственных линиях. Они рассчитают объемы незавершенного производства, определят узкие места и проблемы, с которыми сталкиваются рабочие, проанализируют, удобно ли лежит инструмент и размещено оборудование, не делает ли каждый сотрудник лишних движений, нет ли простоев и т.д. Казалось бы, простые вещи, однако из малых потерь времени и сил складывается немалый экономический минус, исчисляемый в миллионах рублей недополученной выручки.
Эффект без вложений
Верхневолжье присоединилось к нацпроекту «Производительность труда» в 2021 году. Сразу же по поручению губернатора Игоря Рудени был создан Региональный центр компетенций при областном Фонде развития промышленности (в структуре центра «Мой бизнес»). С тех пор его эксперты уже поработали на 21 предприятии региона. В проект вступила 41 крупная компания.
И уже есть истории успеха. Например, экономический эффект от выполненной работы на машиностроительном заводе «Хиус» превысил 1,1 млн рублей, а за восемь месяцев работы по проекту время производства линии герметиков на предприятии «Пластик-Строймаркет» сократилось вдвое, что дало многомиллионную прибыль.
С этого года нацпроект получил статус федерального и вошел в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», но суть его осталась прежней.

По новым принципам
Впрочем, вернемся к двум промышленным предприятиям, которые только вступают в проект. «ТЕК-КОМ Производство» – это ведущий производитель железнодорожных подшипников в России. Его руководство планирует оптимизировать процесс выпуска конического буксового подшипника на всех этапах, от поступления материалов до отгрузки на склад готовой продукции. Сегодня мощность этой линии превышает 150 тыс. подшипников в год – именно они дают львиную долю выручки компании.

– Сегодня на рынке труда перед бизнесом стоит множество вызовов, поэтому эффективность производства встает во главу угла, – отметил на совещании директор по операционной деятельности ООО «ТЕК-КОМ Производство» Александр Томин. – Мы с интересом вступаем в федеральный проект и надеемся получить максимальный эффект.
В будущем полученные знания и опыт планируют масштабировать на другие подразделения завода и на новый строящийся цех, запуск которого позволит полностью заместить зарубежные аналоги продукции на российском рынке. Пока здание только возводится, и «наполнять» его будут уже по принципам бережливого производства.
Научат жить и работать
В компании «МЕТАВР» планируют через участие в федеральном проекте увеличить производительность труда как минимум на 10%. Планы пока кажутся скромными, ведь, как показывает практика, в среднем предприятия–участники добиваются результата в 30%.
Преобразования ждет линия, где производят щитовое оборудование, электротехническую продукцию, пульты. Эти изделия нужны почти для любого заказа, который выполняет «МЕТАВР». Они обеспечили 12% от общей выручки предприятия за 2023 год.

Полученный опыт легко можно будет распространить на другие участки и новые производственные площадки.
– Участие в проекте «Производительность труда» – это одна из самых действенных мер, которая нам доступна по линии областного онда развития промышленности, – уверен управляющий ООО «МЕТАВР» Андрей Дмитриев. – В народе говорят: не учите нас жить, помогите материально. ФРП уже нам материально помог: мы оформили через фонд льготные займы «Промышленная ипотека» и «Оборотный капитал», чтобы быстрее расти, вводить новые цеха, обучать персонал и автоматизироваться. Теперь мы хотим, чтобы нас еще и научили эффективно выстраивать производственные процессы. Федеральный проект позволит увеличить нашу конкурентность на рынке.
От идеи к делу
Сегодня руководители многих коллективов готовы получать обратную связь от сотрудников, в том числе и от молодых. Оба предприятия делают на них ставку, для этого участвуют и в программе «Профессионалитет».

«МЕТАВРУ» это уже дает видимый результат: в цехах за станками много молодых лиц. Среди них и начальник конструкторско-технологического отдела Седрак Исоян, который трудится на предприятии уже около десяти лет. Он вошел в состав рабочей группы. Кстати, принципы бережливого производства он уже знал– сотрудники компании проходили обучение в Японии.
Впрочем, и на «ТЕК-КОМ Производство» много молодых специалистов, готовых не просто работать от звонка до звонка, а вносить полезные идеи.
– Один наш молодой специалист предложил на новой роботизированной ячейке расставить оборудование так, что его могут обслуживать не 2-3 специалиста, как мы планировали, а один человек, – рассказал Александр Томин. – Полезные идеи мы всегда готовы брать на вооружение.

Молодо – не зелено
В том, что молодежь должна со студенческой скамьи знать о самых эффективных производственных практиках, уверены и специалисты Регионального центра компетенций.
– Мы проводим тренинги и обучающие программы в средних учебных заведениях. По поручению областного правительства с этого года бережливое производство внедряется как учебная дисциплина, – рассказал руководитель РЦК Сергей Шило. – Когда мы работали на производствах, столкнулись с проблемой: у молодых специалистов недостаточно компетенций. Они не знают, что такое стандартизация, как внедряется «5С» и т.п. Новые программы позволят выпускникам колледжей приходить на предприятия более подготовленными.
Принципы бережливого производства постепенно внедряются не только в отдельные цеха, но и в работу разных структур и ведомств. Например, на днях эксперты РЦК впервые провели тренинг для сотрудников МФЦ – обсудили внедрение системы 5С в офисах. Чуть позже основам бережливого производства научат представителей малого и среднего предпринимательства на базе центра «Мой бизнес». Число желающих вступить в федеральный проект «Производительность труда» растет.

