Ученые Тверского государственного технического университета (ТвГТУ) разработали технологию получения строительных материалов из золоотходов, которые образуются при сжигании бурого угля в Сибири и на Дальнем Востоке. Эта разработка способна стать локомотивом развития промышленности регионов.
По данным пресс-службы, в России на золоотвалах накоплено около 1,5 млрд тонн золошлаковых отходов (ЗШО) при ежегодном образовании 18 млн тонн от угольных электростанций (доля которых составляет около 20%), а поскольку утилизируется лишь 12% ЗШО, золоотвалы переполняются.
«В будущем не только не предвидится снижение уровня производства электроэнергии за счет сжигания бурых углей, но, по расчетам ученых, предполагается даже рост объемов потребления бурого угля, что только усугубляет проблему утилизации ЗШО. <…> Обогащение и активация отходов сжигания бурого угля с применением современных подходов к получению реактивного порошкового материала обеспечит более глубокое и масштабное использование образующегося (выделившегося) обогащенного зольного продукта в производстве высокотехнологичной строительной продукции», — пояснили эксперты.
Как пояснили в пресс-службе, золошлаковые отходы тепловых электростанций (ТЭС) могут существенно различаться по составу и свойствам, причем их химический, минералогический и зерновой составы нередко неоднородны даже в пределах одного золоотвала. В рамках проекта тверские ученые успешно выделили из этих отходов ценные компоненты путем обогащения и активации — алюмосиликатные микросферы, магнетитовый концентрат (используемый в производстве чугуна и стали) и углеродный концентрат (пригодный в качестве дополнительного топлива либо сырья для изготовления сорбентов).
Эксперты отметили, что внедрение данной разработки позволит повысить энергоэффективность и снизить ресурсоемкость строительного комплекса Дальнего Востока и Сибири, что в свою очередь улучшит экологическую обстановку в регионах. Благодаря ей сократятся затраты на обжиг и помол, появится возможность экономить природное сырье и использовать отходы сжигания бурого угля в производстве новых строительных материалов. Разработка может стать локомотивом развития всей промышленности этих регионов.
